Sintranje je najpogostejši pojav ireverzibilne deaktivacije industrijskih katalizatorjev pri visokih-temperaturnih pogojih, pogosto se pojavlja v kemičnih enotah, kot so katalitski kreking, denitrifikacija dimnih plinov in reaktorji za hidrogeniranje. Za razliko od usedanja ogljika in zastrupitve s katalizatorjem, ki ju je mogoče obnoviti z regeneracijo, sintranje povzroči trajne strukturne poškodbe katalizatorjev, ki jih ni mogoče popraviti in zahteva popolno zamenjavo. Je ključni dejavnik, ki skrajšuje obratovalne cikle enote in zvišuje proizvodne stroške.
Večina industrijskih katalizatorjev je podprtih katalizatorjev, katerih katalitična aktivnost izvira iz kovinskih delcev nano{0}}velikosti, razpršenih na površini nosilca. Učinkovitost reakcije je v veliki meri odvisna od velike specifične površine in številnih aktivnih mest, ki jih zagotavljajo drobni kovinski delci. V pogojih delovanja, vključno z neprekinjeno previsoko temperaturo, dolgotrajnim-delovanjem pri visoki-temperaturi ali visoko temperaturo v kombinaciji z vodno paro, stabilnost kovinskih delcev drastično pade. Fini kovinski delci migrirajo, trčijo in se zlivajo na površini nosilca, kar povzroči stalno rast delcev in močno aglomeracijo.
Skupaj z aglomeracijo kovinskih delcev se sočasno razgradijo tudi nosilci katalizatorja. Običajni porozni nosilci, kot so aluminijev oksid in molekularna sita, pod ekstremno visokimi temperaturami trpijo zaradi kolapsa por in transformacije kristalne faze. Njihova porozna struktura je uničena in specifična površina močno upade, izgubijo pa funkcijo disperzije in imobilizacije aktivnih kovin. Povečani kovinski delci in poškodovane nosilne strukture drastično zmanjšajo aktivna mesta in katalitično zmogljivost, znižajo stopnjo pretvorbe reakcijskih enot in povečajo porabo energije.
Glavni sprožilci sintranja katalizatorja so nenaden temperaturni beg, lokalna previsoka temperatura, ostra temperaturna nihanja in prekomerna količina vodne pare v reakcijskem sistemu. Kot način nepovratne deaktivacije sintranja ni mogoče obnoviti z običajnimi postopki, kot so sežiganje koksa, čiščenje ali regeneracija, zaradi česar je težavna okvara katalizatorja v industrijski proizvodnji.
Stabilni delovni pogoji so glavno načelo za preprečevanje sintranja katalizatorja. Upravljavci morajo strogo nadzorovati reakcijske temperature, da se izognejo previsoki temperaturi in temperaturnemu uhajanju, zmanjšajo temperaturna nihanja in omejijo koncentracijo vodne pare v sistemu. Medtem pa lahko optimizacija nosilnih struktur in dodajanje aditivov redkih zemelj imobilizira površinske kovinske delce ter omeji migracijo in aglomeracijo delcev. Te metode učinkovito izboljšujejo visoko-temperaturno stabilnost katalizatorjev, podaljšujejo življenjsko dobo in zagotavljajo dolgoročno-stabilno delovanje proizvodnih enot.