Ta katalizator za hidrorafiniranje kobalt-molibdena na aluminijevem oksidu je oblikovan za razžveplanje z vodikom (HDS) in odstranjevanje vodikovega dušika (HDN) v industrijskih hidroprocesnih enotah. Zasnovan je za surovine, vključno z vakuumskim plinskim oljem (VGO), dizelskim gorivom in voščenim oljem, pri čemer obravnava visoko -žveplove in težje tokove ogljikovodikov.
Aktivni kovinski sistem je sestavljen iz molibdenovega trioksida in kobaltovega oksida (MoO3-CoO), podprtih z modificiranim nosilcem iz aluminijevega oksida. Med delovanjem aktivne kovine tvorijo sulfidne faze, ki zagotavljajo katalitična mesta za hidrogeniranje in cepitev žvepla. Ekstrudat v obliki deteljice uravnava velikost delcev, prostornino por, specifično površino in mehansko trdnost za delovanje reaktorja s fiksno plastjo.
Za aplikacije VGO izbira katalizatorja zahteva ujemanje formulacije glede na dovodno žveplo, dovodni dušik, gostoto, aromatičnost, kovine, območje vrelišča, tlak v reaktorju, razpoložljivost vodika in ciljne specifikacije izdelka.
Izdelek na prvi pogled
|
Parameter |
Specifikacija / podatki |
|
Vrsta katalizatorja |
Co-Mo na katalizatorju za obdelavo z vodikom aluminijevega oksida |
|
Primarna aplikacija |
VGO hidrodesulfurizacija |
|
Sekundarna funkcija |
Hidrotretiranje in HDN |
|
Aktivne komponente |
MoO3-CoO |
|
Podpora |
Modificiran Al2O3 |
|
oblika |
Trak deteljice |
|
Velikost delcev |
1,5 do 2,5 mm |
|
Nasipna gostota |
0,75 do 0,85 kg/L |
|
Specifična površina |
>= 200 m2/g |
|
Volumen por |
>= 0.40 ml/g |
|
Povprečna trdnost stranskega udarca |
>= 150 N |
|
Referenčna temperatura |
230 do 280 C |
|
Referenčni tlak vodika |
1,6 MPa |
|
Referenčno razmerje H2/olje |
80 |
|
Referenca LHSV |
8.0 h-1 |
Tipične aplikacije VGO
Ta katalizator se uporablja v rafinerijskih hidroprocesnih enotah, kjer je za težke frakcije nafte potrebna obdelava z vodikom pred nadaljnjo predelavo.
VGO hidrotretiranje
Hidrorazžveplanje VGO zmanjša molekule,-ki vsebujejo žveplo, preden obdelani tok vstopi v enote za pretvorbo. Glavni operativni cilji vključujejo:
- Znižanje koncentracije žvepla v težkih destilatih.
- Zmanjšanje dušikovih spojin za zaščito katalizatorjev plemenitih{0}}kovin na koncu toka.
- Izboljšanje razmerij med dovajanim vodikom-in-ogljikom za korake pretvorbe na koncu toka.
- Priprava težkih rafinerijskih tokov za naslednje predelovalne enote.
Surovine-z visoko vsebnostjo žvepla
Katalizatorska platforma Co-Mo deluje v procesnih okoljih z visoko-žveplom in-dušikom. Končna operativna primernost se preveri s celovitim preizkusom reprezentativne krme pred komercialno uporabo.
Druge vire za hidrorafiniranje
Formulacija katalizatorja je določena tudi za hidrorafiniranje dizelskega goriva in voščenega olja, kar operaterjem omogoča standardizacijo upravljanja s katalizatorjem v več storitvah hidroprocesiranja.
Smernice za polnjenje in ravnanje s katalizatorjem
Pri-hidropredelovalnih enotah s fiksno posteljo pravilno ravnanje med obračanjem in nalaganjem ščiti delovanje katalizatorja:
Tehnika nakladanja
Za zagotovitev enakomernega deleža praznin in preprečevanje kanaliziranja se priporočajo metode gosto obremenitve ali obremenitve z nogavicami.
Nadzor obrabe
High mechanical crush strength (>= 150 N) omejuje nastajanje drobnih delcev med operacijami gostega nakladanja.
Zmanjšanje prahu
Ekstrudate pred pakiranjem pregledamo, da zmanjšamo drobne delce in zaščitimo začetni padec tlaka v reaktorski postelji.
Proizvodnja, nadzor kakovosti in sledljivost
Proizvodnja katalizatorja uporablja DCS-nadzorovane proizvodne linije, zasnovane za-industrijsko dobavo velikega obsega. Protokoli za zagotavljanje kakovosti vključujejo:
Serijsko testiranje
Preverjanje fizikalnih lastnosti, specifične površine, prostornine por in stranske trdnosti za vsako proizvodno serijo.
Strukturna analiza
Metode adsorpcije dušika, ki se uporabljajo za porazdelitev velikosti por in preverjanje površine.
Preverjanje dejavnosti
Laboratorijsko{0}}vrednotenje aktivnosti razžveplanja z vodikom.
Standard kakovosti
Poslovanje strogo ureja certifikat ISO 9001:2015.
Pakiranje, dobava in dostava
|
Najmanjša količina naročila (MOQ) |
1 metrična tona |
|
Možnosti pakiranja |
Jumbo vreče ali jekleni sodi, konfigurirani za zaščito pred vlago in varno rokovanje |
|
Izvozna logistika |
Obdeluje se prek večjih pristanišč, vključno s Šanghajem, Ningbom, Šenženom in Qingdaom |
|
Razpoložljivost vzorcev |
Vzorci za laboratorijsko oceno so na voljo na zahtevo |
|
Zmogljivost dobave |
Približno 9.500 do 9.600 ton na leto v proizvodnih linijah katalizatorja |
Smernice za shranjevanje, ravnanje in regeneracijo katalizatorja
Shranjevanje in zaščita pred vlago
Da preprečite fizično razgradnjo ali prezgodnjo hidracijo aktivne podpore, je treba neodprto embalažo (jumbo vreče ali jeklene sode) shranjevati v suhih, pokritih notranjih prostorih, stran od neposrednih vremenskih vplivov in talne vlage.
Odstranjevanje izrabljenega katalizatorja in okoljska skladnost
Izrabljen material, raztovorjen med remontom obrata, vsebuje sulfide težkih kovin in ogljikovodike. Ravnanje, ekstrakcija in odlaganje morajo biti v skladu z lokalnimi in mednarodnimi okoljskimi predpisi, ki urejajo nevarne industrijske odpadke iz rafinerij.
pogosta vprašanja
V: Kakšen je tipičen preobrat ali regeneracijski cikel za ta katalizator?
O: Dolžina delovnega cikla je močno odvisna od resnosti surovine, delovnih temperatur reaktorja, parcialnega tlaka vodika in obremenitve onesnaževalcev, kot sta nikelj in vanadij. Pri standardnih komercialnih pogojih obdelave z vodikom VGO so fiksne-dolžine slojev ovrednotene na podlagi končnih{2}}mejnih temperatur-ciklov in preboja žvepla v produkt. Izvedljivost regeneracije zunaj-lokacije ali-na lokaciji je mogoče pregledati na zahtevo glede na specifično zgodovino delovanja.
V: Kako se aktivirajo sveže serije katalizatorja med začetnim zagonom reaktorja?
O: Komercialni zagon zahteva nadzorovan postopek žveplanja z uporabo -dovodov z žveplom ali neposrednih sredstev za predžveplanje v -fazi/tekoči-fazi (kot je dimetil disulfid) za pretvorbo kovinskih oksidov v aktivne sulfidirane faze. Podrobne smernice za sulfidiranje, razporedi naraščanja temperature in parametri pretoka vodika so na voljo po zaključku komercialne pogodbe, da se zagotovi pravilno aktiviranje aktivnih kovinskih mest.
V: Ali lahko ta katalizator -naložimo skupaj z drugimi katalizatorji za obdelavo vode v isti reaktor?
O: Da. V več-slojnih ali stopenjskih konfiguracijah reaktorjev je ta katalizator pogosto kombiniran s katalizatorji za demetalizacijo (HDM) na vstopu v reaktor, da ujamejo sledi kovin in zaščitne plasti pred primarnim območjem razžveplanja z vodikom. Konfiguracije sistema so v celoti odvisne od vsebnosti kovin v krmi in prostorninske porazdelitve reaktorske plasti.
Priljubljena oznake: katalizator za razžvepljevanje z vodikom vgo, Kitajska katalizator za razžvepljevanje z vodikom vgo proizvajalci, dobavitelji, tovarna
