Proizvajalci, dobavitelji in tovarna katalizatorjev za predobdelavo FCC na Kitajskem - Dobra cena

Vaš profesionalni FCC dobavitelj katalizatorjev za predobdelavo

Dobavljamo katalizatorje za hidrorafiniranje za predobdelavo FCC in druge aplikacije za predobdelavo krme v rafinerijah. Naš portfelj katalizatorjev vključuje sisteme Co-Mo, Mo-Ni in Mo-W-Ni, podprte na aluminijevem oksidu ali modificiranih nosilnih materialih, z lastnostmi katalizatorjev, ki so na voljo v različnih kombinacijah obremenitve aktivne-kovine, strukture por, površine, nasipne gostote, oblike delcev in mehanske trdnosti.

Za storitev predobdelave FCC izbira katalizatorja temelji na dejanski surovini in pogojih reaktorja in ne samo na sestavi katalizatorja. Ocenjujemo zahteve, kot so dovodno žveplo in dušik, gostota, območje vrelišča, kovine in onesnaževalci, parcialni tlak vodika, urna prostorninska hitrost tekočine, delovna temperatura, ciljni cikel in zahtevana kakovost izdelka, preden priporočimo ustrezen razred katalizatorja.

FCC katalizator za predobdelavo težke krme
Heavy Feed FCC katalizator za predobdelavo je podprt katalizator za obdelavo z vodikom, zasnovan za vgradnjo s fiksno-plastjo pred enotami za fluidni katalitski kreking. Obdeluje težke surovine za
Več
Visokoaktivni FCC katalizator za predobdelavo
Visokoaktivni katalizator za predobdelavo FCC je zasnovan katalizator za hidrorafiniranje, oblikovan za obdelavo vakuumskega plinskega olja (VGO) pred enotami za fluidni katalitski kreking (FCC).
Več
FCC dovodni katalizator za demetalizacijo
Surovine za katalitično krekiranje s težkimi tekočinami (FCC), ki vsebujejo nikelj, vanadij, železo in druge kovinske onesnaževalce, lahko pospešijo deaktivacijo katalizatorja in povečajo delovni
Več
FCC Feed Hydrodenitrogenation Catalyst
Vakuumsko plinsko olje (VGO) in težke naftne frakcije s povišano vsebnostjo dušika lahko zavrejo aktivna mesta katalizatorjev za katalitsko krekiranje na nižji stopnji in omejijo prožnost delovanja
Več
VGO katalizator za predhodno obdelavo
Katalizator za predobdelavo VGO je zasnovan za-hidroprocesne enote s fiksno plastjo za doseganje globoke hidrodesulfurizacije (HDS), hidrodenitrogenacije (HDN) in hidrodemetalizacije (HDM) tokov
Več
FCC Feed Hydrotreating katalizator
FCC dovodni katalizatorji za obdelavo z vodikom so materiali za hidroprocesiranje-s fiksno plastjo, nameščeni pred enotami za fluidni katalitski kreking. Zmanjšajo vsebnost žvepla, dušika, težkih
Več

Matrika dodatnih tehničnih specifikacij

Tehnični parameter	Co-Mo sistem (XDH-2)	Mo-Ni sistem (PV-20)	Mo-W-Ni sistem (XDH-3)
Aktivne komponente (oksidna osnova)	MoO3: 10.0 - 18.0 mas. % CoO: 2.0 - 5.0 mas. %	MoO3: 12.0 - 20.0 mas. % NiO: 2.5 - 6.0 mas. %	MoO3 + WO3: 15.0 - 25.0 masni % NiO: 3.0 - 7.0 mas. %
Podporna osnova in čistost	Modificiran gama-Al2O3 Na2O<= 0.05 wt%	Specializirana podpora iz aluminijevega oksida Na2O<= 0.05 wt%	Modificiran gama-Al2O3 Na2O<= 0.05 wt%
Površina	150 - 280 m2/g	160 - 270 m2/g	140 - 250 m2/g
Volumen por	0.40 - 0.65 cm3/g	0.38 - 0.60 cm3/g	0.35 - 0.58 cm3/g
Nasipna gostota	0.55 - 0.78 g/cm3	0.58 - 0.82 g/cm3	0.60 - 0.85 g/cm3
Bočna drobilna trdnost (SCS)	>= 120 N/cm	>= 125 N/cm	>= 130 N/cm
Geometrija delcev	Cilinder (1.2 - 2.0 mm) / Trilobe	Cilinder (1.2 - 2.0 mm) / Trilobe	Cilinder (1.2 - 2.0 mm) / Trilobe
Izguba izčrpanosti	<= 0.5 wt%	<= 0.5 wt%	<= 0.5 wt%

FCC aplikacije za predobdelavo

FCC katalizatorji za predobdelavo se uporabljajo pred enotami FCC, kjer je treba surovine v rafinerijah obdelati z vodikom pred katalitskim krekingom. Tipična področja ocenjevanja vključujejo:

VGO hidrotretiranje

Vakuumsko plinsko olje je glavna surovina FCC. Predobdelavo je mogoče uporabiti za zmanjšanje žveplovih in dušikovih spojin ter izboljšanje kakovosti krme, preden VGO vstopi v enoto FCC.

Krekirana krma za predobdelavo

Krekirana plinska olja in drugi tokovi sekundarne rafinerije lahko vsebujejo težje žveplove in dušikove spojine in lahko zahtevajo drugačno aktivnost katalizatorja in lastnosti stabilnosti.

FCC izboljšanje kakovosti krme

Hidroobdelava pred FCC lahko spremeni kakovost dovajanja, ki vstopa v kreking enoto, tako da neposredno poveže učinkovitost predobdelave s cilji krekinga v smeri toka.

Smernice za polnjenje in ravnanje z reaktorjem

Pravilno ravnanje in-postopki polnjenja na mestu zagotavljajo enakomerno porazdelitev tekočine in preprečujejo kanaliziranje ali lokalno pregrevanje med zagonom rafinerije.

Gosto v primerjavi z obremenitvijo nogavic:Izbira metode polnjenja je odvisna od premera reaktorja, globine plasti in ciljnega deleža praznin, da se zmanjša padec tlaka.

Pred-močenje in žveplanje:Navodila za postopke zagona, protokole sušenja in zahteve za aktiviranje/sulfidiranje ex-situ ali in-in-in situ za dosego popolne pretvorbe aktivne kovine.

Upravljanje padca tlaka:Spremljanje diferenčnega tlaka v sloju katalizatorja med začetnim zagonom in rednimi delovnimi cikli.

Kako izbrati FCC katalizator za predobdelavo

Praktični postopek izbire katalizatorja se začne s podatki o delovanju rafinerije.

Ocena surovine

Navedite razpoložljivo analizo krme, vključno z žveplom, skupnim dušikom, bazičnim dušikom, gostoto, območjem destilacije, Conradsonovim ogljikom, kovinami, kot sta nikelj in vanadij, ter aromati.

Reaktorski pogoji

Preglejte delovno temperaturo, skupni tlak, parcialni tlak vodika, prostorninsko hitrost tekočine na uro, razmerje med-vodikom in-oljem, prostornino reaktorja, obstoječo obremenitev katalizatorja, število slojev katalizatorja in pričakovano dolžino cikla.

Cilj uspešnosti

Določite dejanski cilj, namesto da zahtevate generični visoko{0}}aktivni katalizator, kot je specifično zmanjšanje žvepla, zmanjšanje dušika, dolžina cikla ali omejitve porabe vodika.

Specifikacija katalizatorja

Uskladite pogoje postopka z aktivnimi kovinskimi sistemi, nosilnimi strukturami, površino, prostornino por, nasipno gostoto, drobilno trdnostjo in obliko delcev.

Odpravljanje težav in diagnostika deaktivacije

Razumevanje pogostih operativnih anomalij pomaga rafinerjem ugotoviti, ali padec zmogljivosti povzročajo motnje v procesu ali staranje katalizatorja:

Hiter padec tlaka:Običajno posledica prenosa delcev, kopičenja železovega kamna na vstopu v reaktor ali prekomernega nastajanja drobnih delcev zaradi slabe mehanske trdnosti ali nepravilnih tehnik polnjenja.

Thermal Runaway ali vroče točke:Vzrok je nepravilna porazdelitev plinastih in tekočih faz, slabo začetno omočenje katalizatorja ali lokalno kanaliziranje v reaktorjih s fiksno-plastjo.

Pospešena izguba aktivnosti:Pogosto je posledica zastrupitve s težkimi kovinami, hudega pomanjkanja vodika ali delovanja zunaj predvidenega temperaturnega in prostorskega hitrostnega okna.

Proizvodnja in nadzor kakovosti

Proizvodnja katalizatorjev za hidrorafiniranje je podprta z namenskimi linijami za proizvodnjo katalizatorjev, sistemi za nadzor procesov in napravami za fizikalno/kemijsko testiranje. Proizvodna infrastruktura trenutno upravlja s tremi linijami za proizvodnjo katalizatorjev s skupno letno zmogljivostjo približno 9.500 ton različnih katalizatorjev. Porazdeljeni nadzorni sistem beleži zgodovino proizvodnega-procesa, spremlja spremenljivke delovanja in prepozna nenormalne procesne pogoje.

Postopek proizvodnje in-kontrole kakovosti zajema ključne korake:

Nadzor in preverjanje surovin-

Podpora pripravi in formulaciji

Aktivna{0}}impregnacija in nalaganje komponent

Oblikovanje, sušenje in žganje

Testiranje fizikalnih in kemijskih lastnosti

Pregled serije in ocena pakiranja

Za razrede katalizatorjev za hidrorafiniranje preskusni postopki zajemajo površino, prostornino por, nasipno gostoto, drobilno trdnost in kemično sestavo. Katalizatorji za hidrorafiniranje so na voljo v velikih vrečah ali embalaži iz jeklenih-bobnov v skladu z zahtevami projekta.

pogosta vprašanja

V: Kako variabilnost surovine vpliva na dolžino cikla katalizatorja in razpored zamenjave?

O: Nihanja surovine-, kot je nenadno povečanje dušika, težkih kovin (Ni/V) ali ostankov Conradsonovega ogljika-pospešijo deaktivacijo aktivnega mesta in odlaganje koksa. Projekcije dolžine cikla so prilagojene na podlagi preteklih variacij preskusa krme in resnosti delovanja, da se optimizirajo okna preobrata.

V: Kakšen je standardni postopek za regeneracijo ali odlaganje katalizatorja po uporabi?

O: Izrabljeni katalizatorji za hidrorafiniranje običajno vsebujejo odložene kovine (žveplo, nikelj, vanadij) in zahtevajo ravnanje v skladu z lokalnimi okoljskimi predpisi. Regeneracijo ex-zunaj-gradbišča je mogoče oceniti glede na obseg zastrupitve s kovino in blokado por, medtem ko trajna upokojitev zahteva standardno stabilizacijo izrabljenega-katalizatorja in kanale za recikliranje.

V: Kako začetni -protokoli žveplanja vplivajo na začetno aktivnost in selektivnost katalizatorja?

O: Pravilna aktivacija z uporabo dodatkov (kot je dimetil disulfid ali ogljikov disulfid) pri nadzorovanih temperaturnih rampah zagotavlja popolno pretvorbo kovinskih oksidov v aktivne kovinske sulfide. Neustrezno sulfidiranje vodi do zavrtega začetnega hidrogeniranja in hidrogenolize.

V: Katere možnosti pakiranja so na voljo za zaščito mehanske celovitosti katalizatorja med mednarodnim prevozom?

O: Katalizatorji so dobavljeni v jeklenih sodih-z zaporo za vlago ali težkih-jumbo vrečah, obloženih s polietilenskimi oblogami, da se prepreči hidracija, drobljenje in nastajanje drobnih delcev pred nalaganjem v reaktor.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev katalizatorjev za predobdelavo fcc na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da v naši tovarni kupite visoko{1}}katalizator za predobdelavo FCC.

Pošlji povpraševanje