Vakuumsko plinsko olje (VGO) in težke naftne frakcije s povišano vsebnostjo dušika lahko zavrejo aktivna mesta katalizatorjev za katalitsko krekiranje na nižji stopnji in omejijo prožnost delovanja rafinerije. Specializirani katalizator za hidrodenitrogeniranje odstrani organske dušikove in žveplove spojine iz težkih dovodov pred katalitskim krekingom.
Izbira katalizatorja je določena na podlagi sestave krme, ravni dušika, vsebnosti žvepla, pogojev delovanja reaktorja, razpoložljivosti vodika in specifikacije ciljnega izdelka.
Tehnični parametri in tipične lastnosti
|
Kategorija nepremičnine |
Ime parametra |
Tipično območje/specifikacija |
Testni standard/metoda |
|
Kemični |
Active Metal System |
NiMo / CoMo |
ASTM / ISO |
|
Vsebnost MoO3 |
Prilagojeno resnosti krme |
XRF |
|
|
Vsebnost NiO ali CoO |
Prilagojeno resnosti krme |
XRF |
|
|
Fizično |
oblika |
Trilobe / Quadrulobe / Cilinder |
Vizualno |
|
Velikost |
1,2 mm do 1,8 mm |
ASTM D2051 |
|
|
Nasipna gostota |
0,65 g/cm3 do 0,85 g/cm3 |
ASTM D4164 |
|
|
Površina |
180 m2/g do 280 m2/g |
ASTM D3663 |
|
|
Volumen por |
0,40 cm3/g do 0,60 cm3/g |
ASTM D4284 |
|
|
Mehanski |
Moč stranskega udarca |
>= 120 N/cm |
ASTM D6175 |
|
Izguba izčrpanosti |
<= 0.5 wt% |
ASTM D4058 |
|
|
Zmogljivost |
Dejavnost HDN |
Optimizirano za osnovno odstranjevanje dušika |
Preizkus pilotnega obrata |
Primarne aplikacije in ciljne surovine
Ta katalizator je zasnovan za-enote za obdelavo z vodikom in predobdelavo s fiksno plastjo, nameščene pred enotami za fluidni katalitski kreking (FCC). Primarna funkcija je pretvorba ognjevarnih organskih dušikovih in žveplovih spojin v oblike, ki jih je mogoče ločiti pri frakcioniranju na koncu toka, s čimer se zmanjša obremenitev onesnaževalcev, ki vstopajo v kreking reaktor.
Obdelane tipične surovine:
Vakuumsko plinsko olje (VGO)
Težko plinsko olje (HCGO)
Plinsko olje za koksiranje in plinsko olje za visbreaker
Mešanice težkih frakcij nafte z visoko vsebnostjo dušika in žvepla
Odvisno od konfiguracije naprave za obdelavo z vodikom je cilj postopka tudi sočasno razžveplanje z vodikom (HDS), aromatsko nasičenje in delna odstranitev sledov kovin, kot sta nikelj in vanadij.
Kemija in formulacije katalizatorjev
Katalizatorji za hidrorafiniranje za predobdelavo težke krme uporabljajo prehodne-aktivne faze kovinskega sulfida, razporejene po-poroznih oksidnih nosilcih visoke čistosti.
Pogoste formulacije:
NiMo/aluminijev oksid:Izbrano, ko je potrebna visoka aktivnost hidrodenitrogeniranja in hidrogeniranja, zlasti pri srednje{0}}do -visokem tlaku.
CoMo/aluminijev oksid:Uporablja se tam, kjer je razžveplanje z vodikom glavni operativni cilj in odstranitev žvepla prevladuje v kinetiki reakcije.
Modificirana podpora aluminijevega oksida:Zasnovan s prilagojeno porazdelitvijo velikosti por za obdelavo težkih molekul z minimalnim difuzijskim uporom.
Končna formulacija se ujema s specifičnim tlakom v reaktorju, parcialnim tlakom vodika, urno prostorsko hitrostjo tekočine (LHSV) in ciljno ravnijo dušika v produktu.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Dosledno delovanje v komercialnih reaktorjih je odvisno od natančnega nadzora sinteze nosilca, porazdelitve por, impregnacije z aktivno kovino, kalcinacije in procesov oblikovanja.
Nadzor proizvodnje:
Spremlja se prek porazdeljenih nadzornih sistemov (DCS) v namenskih proizvodnih linijah.
Laboratorijsko fizikalno in kemijsko testiranje, vključno z analizo površine, porozimetrijo vdora živega srebra in merjenje mehanske trdnosti.
Parametri pregleda serije-za-serije, določeni glede na dogovorjene tehnične specifikacije.
Smernice za polnjenje in ravnanje s katalizatorjem
Pravilno ravnanje na mestu in obremenitev reaktorja neposredno vplivata na učinkovitost komercialne enote, nadzor padca tlaka in življenjsko dobo katalizatorja.
Način nalaganja:Glede na premer reaktorja in notranje konfiguracije je priporočljiva gosta obremenitev ali obremenitev z nogami, da se zagotovi enoten delež praznin v postelji in prepreči kanaliziranje.
Zahteve za predsulfidiranje:Katalizator zahteva aktivacijo/predsulfidiranje (in-situ ali ex-situ) pred olje-in za pretvorbo kovinskih oksidov v aktivne faze kovinskega sulfida. Podrobne smernice so na voljo ob potrditvi projekta.
Embalaža, skladiščenje in rok uporabnosti
Možnosti pakiranja:Zatesnjeni jekleni sodi ali prilagodljivi vmesni zabojniki za razsuti tovor (FIBC / vreče za razsuti tovor), opremljeni z oblogami-za zaščito pred vlago, ki preprečujejo hidracijo in oksidacijo med čezoceanskim prevozom.
Pogoji shranjevanja:Hraniti v suhih, dobro-prezračevanih notranjih skladiščih, stran od neposredne vlage, jedkih kemikalij in ekstremnih temperaturnih nihanj.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kako katalizator obravnava nenadne spremembe kakovosti krme, kot je nepričakovano povečanje dušika ali težkih kovin?
O: Komercialne enote, ki predelujejo premikajoče se surove skrilavce, se pogosto srečujejo z nihanji v vsebnosti VGO dušika in kovin. Formulacije katalizatorjev so zasnovane z rezervno stabilnostjo in optimizirano strukturo por, da se prilagodijo prehodnim povečanjem obremenitev onesnaževalcev brez takojšnje deaktivacije. Vendar pa lahko dolgotrajno delovanje izven načrtovane strogosti zahteva manjše prilagoditve temperature reaktorja ali pretoka, da se ohranijo ciljne ravni dušika v produktu.
V: Kakšna je pričakovana dolžina cikla, preden je potrebna regeneracija ali zamenjava?
O: Dolžina cikla katalizatorja je odvisna od več-specifičnih spremenljivk enote, vključno z začetnimi ravnmi kontaminantov dovoda, delovnim tlakom reaktorja, prostornino katalizatorja in resnostjo delovanja. V standardnih konstrukcijskih pogojih so sodobni katalizatorski sistemi za obdelavo z vodikom zasnovani za več-letne delovne cikle. Specifične predvidene-dolžine se izračunajo med fazo tehnične ocene na podlagi podatkov o delovanju naročnika.
V: Ali je ta katalizator dobavljen v obliki oksida in kakšne so možnosti za predsulfidiranje?
O: Katalizator je običajno dobavljen v obliki stabilnega kovinskega-oksida. Zahteva pretvorbo v fazo aktivnega kovinskega sulfida pred predelavo ogljikovodikov. Tako -in situ žveplanje z uporabo žveplovega-dovajanja ali plinske-faze kot ex-situ predhodno žveplane možnosti je mogoče prilagoditi glede na razporede obratovanja rafinerije in postopke zagona enote.
V: Ali je mogoče ta katalizator regenerirati ex-situ in ali po regeneraciji ohrani aktivnost?
O: Da. Ko aktivnost upade zaradi odlaganja koksa in kopičenja kovin v več-letnem ciklu, se lahko izrabljeni katalizator raztovori in pošlje v nadzorovano ex{2}}regeneracijo na kraju samem. Regenerirani katalizatorji običajno obnovijo pomemben del svoje prvotne površine in hidrogenacijske aktivnosti, pod nadzorom akumuliranih ravni niklja in vanadija.
Priljubljena oznake: fcc katalizator za hidrodenitrogenacijo, Kitajska fcc katalizator za hidrodenitrogenacijo proizvajalci, dobavitelji, tovarna
