HDS katalizator visoke aktivnosti

HDS katalizator visoke aktivnosti
Podrobnosti:
Naš visokoaktivni katalizator HDS je heterogeni podprti katalizator za hidrogeniranje, zasnovan za postopke hidrodesulfurizacije (HDS) in hidrorafiniranja pri rafiniranju nafte in petrokemični predelavi.
Pošlji povpraševanje
Travnato gričevje
Opis
Tehnične parametre

Naš visokoaktivni katalizator HDS je heterogeni podprti katalizator za hidrogeniranje, zasnovan za postopke hidrodesulfurizacije (HDS) in hidrorafiniranja pri rafiniranju nafte in petrokemični predelavi.

 

Katalizator uporablja modificiran nosilec iz aluminijevega oksida (Al₂O3) z molibdenovim trioksidom (MoO3) in kobaltovim oksidom (CoO) kot aktivnimi kovinskimi komponentami. Ta formulacija je zasnovana za industrijske hidroprocesne enote, kjer je obvezno globoko odstranjevanje organskega žvepla, redukcija dušika, stabilizacija surovine in podaljšana dolžina reaktorskega cikla.

 

Izdelek je dobavljen za neprekinjeno industrijsko delovanje, s formulacijo, geometrijsko obliko in fizičnimi dimenzijami, prilagojenimi za ujemanje s posebnimi zasnovami enot in značilnostmi surovine.

 

Tehnične specifikacije

 

Tehnični parameter

Specifikacija Standard

Razvrstitev izdelkov

HDS katalizator visoke aktivnosti

Vrsta katalizatorja

Heterogeni katalizator za hidrogeniranje na Co-Mo nosilcu

Aktivne kovinske komponente

MoO₃ in CoO

Nosilec / podpora

Modificiran Al₂O₃

Primarna aplikacija

Hidrodesulfurizacija / hidrorafinacija / predobdelava

Ciljna surovina

Frakcije nafte,-ki vsebujejo žveplo, in tokovi ogljikovodikov

Fizična oblika

Ekstrudati (valjasti ali oblikovani peleti)

Obseg prilagajanja

Obremenitev s kovino, porazdelitev por, geometrija pelete, mehanska trdnost

 

Osnovna aplikacija in področje uporabe

 

Ta katalizator se uporablja v industrijskih vodnopredelovalnih okoljih, kjer je treba žveplove in dušikove spojine pretvoriti v pogojih,-bogatih z vodikom, pred nadaljnjo katalitično obdelavo ali mešanjem končnega izdelka.

Tipična področja uporabe vključujejo:

Hidrodesulfurizacija naftnih frakcij

Predelava-direktne in krekirane nafte, dizla, kerozina in plinskega olja.

01

Hidrorafinacija surovin,-ki vsebujejo žveplo

Izpolnjevanje strogih okoljskih mejnih vrednosti žvepla in dušika.

02

Enote za hidroprocesiranje rafinerij

 

Ohranjanje stabilne aktivnosti katalizatorja ob nadzoru padca tlaka v reaktorski postelji.

03

Enote za predobdelavo

 

Zaščita nadaljnjih katalizatorjev reformiranja plemenitih-kovin ali hidrokrekinga pred zastrupitvijo z žveplom in dušikom.

04

Petrokemično čiščenje surovin

Obdelava kreking krme in aromatičnih tokov.

05

 

Delovno okno in zahteve za proces

 

Učinkovitost katalizatorja HDS je neposredno povezana z delovnim oknom posamezne enote. Med tehničnim ocenjevanjem se ocenjujejo naslednji parametri:

 

Značilnosti surovine:Območje vrelišča, gostota, začetna vsebnost žvepla (ppm ali ut. %), vsebnost dušika in ravni aromatov/kontaminatov.

 

Pogoji delovanja:Delovna temperatura reaktorja, skupni tlak, parcialni tlak vodika, urna hitrost tekočine (LHSV) in razmerje med -vodikom in-oljem.

 

Cilji uspešnosti:Zahtevana specifikacija žvepla v izdelku, pričakovana dolžina cikla in ciljno trajanje delovanja.

 

Geometrija enote:Dimenzije reaktorja, prostornina sloja katalizatorja in obstoječa konfiguracija nalaganja.

 

Za projekte zamenjave katalizatorja se pretekli podatki o delovanju iz trenutne enote uporabijo za preverjanje, ali so potrebne standardne formulacije Co-Mo ali prilagojeni profili obremenitve.

 

Smernice za nalaganje in aktivacijo reaktorja

 

Da bi dosegli največjo komercialno učinkovitost, zahteva industrijska uvedba spoštovanje uveljavljenih postopkov ravnanja in-zagona:

 

Metodologija nalaganja:Priporočljivo je gosto nalaganje ali običajne tehnike nalaganja z nogami, da se prepreči segregacija in zmanjšajo anomalije padca tlaka po reaktorski postelji.

 

Pred-žveplenje:Katalizator je običajno dobavljen v obliki oksida in zahteva sulfidiranje in-situ ali ex-ex-situ z uporabo ustreznega sredstva z dodatkom žvepla- (kot je DMDS) pri nadzorovanih temperaturnih rampah za pretvorbo aktivnih kovinskih oksidov v aktivne kovinske sulfide.

 

Spremljanje aktivacije:Med začetno redukcijo in fazo sulfidiranja je treba spremljati temperaturo obloge reaktorja, čistost vodika in krivulje preboja H₂S iz -odpadnega plina.

 

Proizvodna infrastruktura in zagotavljanje kakovosti

 

Xunda upravlja namensko infrastrukturo za proizvodnjo in testiranje, da zagotovi strogo doslednost med serijami--:

 

Proizvodna zmogljivost:Tri delujoče proizvodne linije katalizatorjev, ki podpirajo letno proizvodnjo približno 9500 metričnih ton industrijskih katalizatorjev in adsorbentov.

 

Nadzor procesa:Porazdeljeni nadzorni sistemi (DCS) spremljajo osnovne toplotne in kemične parametre v proizvodnih serijah.

 

-Hišni objekti za testiranje:Tehnični center, opremljen s posebnimi analizatorji površin, instrumenti za prostornino por, mehanskimi testerji trdnosti na drobljenje in namenskimi enotami za vrednotenje, ki simulirajo pogoje industrijske pretvorbe žvepla.

 

Sledljivost serije:Vsaka proizvodna serija je podvržena strogemu fizikalnemu in kemičnemu preverjanju, ki ga spremlja potrdilo o analizi, ki zajema sestavo, površino in trdnost drobljenja.

 

Pakiranje, skladiščenje in globalna logistika

 

Industrijski katalizatorji so pakirani za zaščito fizične celovitosti in preprečevanje vpijanja vlage iz okolja med pomorskim in kopenskim prevozom:

Možnosti pakiranja

Jekleni sodi z notranjimi oblogami za{0}}pregrado za vlago, prilagodljivi vmesni zabojniki za razsuti tovor (FIBC/jumbo vreče) ali prilagojena embalaža, prilagojena opremi za razkladanje na lokaciji obrata.

Identifikacija

Vsak paket je označen s številko serije, neto težo, datumom proizvodnje in previdnostnimi ukrepi.

Logistična podpora

Popolna izvozna dokumentacija in zaboji, zasnovani za varno dostavo v svetovne rafinerijske in petrokemične obrate.

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšna je standardna življenjska doba/dolžina cikla visokoaktivnega katalizatorja HDS v komercialnem delovanju?

O: Dolžina cikla katalizatorja se močno razlikuje glede na resnost surovine, začetne ravni žvepla in dušika, delovne temperature, parcialni tlak vodika in prostornino katalizatorja. Pri standardnih pogojih obdelave z vodikom srednjega destilata z dobro-nadzorovanimi surovinami dolžina cikla običajno traja več let, preden postane potrebna regeneracija ali zamenjava. Upravljavci obratov lahko delijo svoje posebne ciljne-dolžine za ovrednotenje glede na podobne industrijske reference.

V: Ali je ta katalizator mogoče regenerirati ali je namenjen za-nadomestno uporabo?

O: Katalizatorje za razžvepljevanje z vodikom na osnovi Co-Mo je na splošno mogoče regenerirati z nadzorovanim izgorevanjem ogljika (regeneracijo) v enotah, opremljenih z napravami za regeneracijo. Vendar pa je ekonomska izvedljivost regeneracije odvisna od ravni usedanja kovin (kot sta zastrupitev z vanadijem in nikljem), kopičenja koksa in preostale mehanske trdnosti po ciklu. Za posebne enote se lahko sposobnost regeneracije ex-ex-situ oceni na podlagi analize izrabljenega katalizatorja.

V: Kako je katalizator zaščiten pred vlago in degradacijo okolja med pošiljanjem v tujino?

O: Industrijski katalizatorji so občutljivi na vlago in mehanske udarce. Material je pakiran v zatesnjenih jeklenih sodih, opremljenih z notranjimi polietilenskimi oblogami ali težkimi-pregradami za-vlago, prilagodljivimi zabojniki za razsuti tovor (FIBC). Ta nastavitev embalaže preprečuje absorpcijo atmosferske vlage in ščiti ekstrudate pred mehanskim obrabo med pomorskim prevozom in dolgo{4}}trajnim skladiščenjem pred nalaganjem v reaktor.

V: Ali je mogoče obliko in mere pelet prilagoditi obstoječemu reaktorju z omejitvami-visokega padca tlaka?

O: Da. Geometrija pelet neposredno vpliva na delež praznin v reaktorski postelji in padec tlaka. Medtem ko so standardni cilindrični in več{2}}ložni ekstrudati običajni, je fizične dimenzije, kot so premer, dolžina in konfiguracija rež, mogoče prilagoditi med proizvodnjo, da se ujemajo z obstoječimi omejitvami padca tlaka v reaktorju in zahtevami glede dinamike tekočin, ne da bi pri tem žrtvovali mehansko trdnost.

V: Katera minimalna dokumentacija je priložena vsaki komercialni pošiljki?

O: Vsaka komercialna pošiljka vključuje celovito potrdilo o analizi (CoA), ki potrjuje parametre-nivoja serije, kot so sestava aktivne kovine, specifična površina, prostornina por, nasipna gostota in radialna drobilna trdnost. Varnostni listi (MSDS) in standardna izvozna dokumentacija o skladnosti so prav tako zagotovljeni pred odpremo.

 

Priljubljena oznake: visokoaktivni HDS katalizator, Kitajska visokoaktivni HDS katalizator proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje