Heavy Feed FCC katalizator za predobdelavo je podprt katalizator za obdelavo z vodikom, zasnovan za vgradnjo s fiksno-plastjo pred enotami za fluidni katalitski kreking. Obdeluje težke surovine za rafinerije, da optimizira kakovost ogljikovodikov pred katalitskim krekingom.
Izbira je odvisna od dovajanega žvepla, dušika, kovin, Conradsonovega ogljikovega ostanka (CCR), območja vrelišča in zahtevnosti delovanja enote. Konfiguracije katalizatorjev je mogoče prilagoditi za hidrodesulfurizacijo (HDS), hidrodenitrogenacijo (HDN), hidrodemetalizacijo (HDM) ali specifično toleranco na onesnaževala.
Ciljne surovine vključujejo težko vakuumsko plinsko olje, globok{0}}VGO, plinska olja, pridobljena-koksiranja, in tokove z visoko-onesnaženostjo, kjer žveplo, dušik, nikelj, vanadij ali asfalteni vplivajo na zmogljivost na nižji stopnji.
Priročnik za izbiro katalizatorja glede na stanje dovajanja
|
Krma/Stanje delovanja |
Primarna prednostna izbira |
Tipična raztopina katalizatorja |
|
Krma FCC z visoko vsebnostjo žvepla |
Največja HDS aktivnost in stabilnost |
Sistem, ki podpira CoMo ali NiMo |
|
VGO z visoko vsebnostjo dušika |
Globoka zmogljivost HDN |
Optimizirano ravnovesje aktivnih kovin |
|
Visoka vsebnost niklja/vanadija |
Visoka zmogljivost HDM in toleranca-ust |
Zaščitna postelja in stopenjska struktura por |
|
Visoko-vrelišča/težke molekule |
Optimizirana porazdelitev velikosti por in difuzijske poti |
Nosilci, izdelani iz makro{0}}por |
|
Visoka vsebnost CCR |
Odpornost proti obraščanju in strukturna odpornost |
Ekstrudati z-veliko praznostjo |
|
Mešanice-pridobljene iz koksov |
Toleranca na silicij, kovine in kontaminante |
Prilagojena več{0}}kovinska formulacija |
|
Visokotlačna-enota |
Visoko{0}}aktivni sulfidni sistemi prehodnih kovin |
Ni-Mo visoko{1}}formulacija na osnovi |
|
Enota za spodnji-tlak |
Konfiguracije aktivne faze na osnovi CoMo- |
Co-Mo standardna stopnja hidrorafiniranja |
Jedrne reakcijske funkcije
Hidrodesulfurizacija (HDS)
Pretvarja spojine, ki vsebujejo žveplo-, v ogljikovodike in vodikov sulfid z vodikovim plinom, kar zmanjšuje obremenitev žvepla, ki se prenese v fazo krekinga. Zahtevane ravni aktivnosti so odvisne od vsebnosti žvepla v krmi, specifikacij ciljne odprtine, tlaka v reaktorju, temperature, urne prostorske hitrosti tekočine (LHSV) in parcialnega tlaka vodika.
Hidrodenitrogenacija (HDN)
Odstrani dušikove spojine, ki sicer delujejo kot začasni ali trajni strupi za katalizatorje krekinga. Optimizacija HDN je ključnega pomena pri obdelavi VGO-bogatega z dušikom, težkih koksarnih plinskih olj ali mešanih ognjevzdržnih surovin.
Hidrodemetalizacija (HDM)
Namenjen odstranjevanju niklja in vanadija. Težke surovine zahtevajo skrbno uravnotežene strukture por in visoko zmogljivost-zadrževanja kovin, da se prepreči prezgodnje zamašitev ustja por in deaktivacija katalizatorja. Zaščitne plasti ali več-katalizatorski sistemi za razvrščanje so pogosto nameščeni pred globinskimi sloji za obdelavo z vodikom.
Hidrogeniranje in aromatsko nasičenje
Nasiči aromatske obroče in več{0}}obročne strukture, izboljša razmerje med-vodikom in-ogljikom, izboljša gostoto krmljenja in optimizira distribucijo izdelka na nižji stopnji.
Življenjska doba in regeneracija cikla katalizatorja
Nadzor deaktivacije
Izdelane strukture por zmanjšajo zamašitev ustja por, ki jo povzročajo težki asfalteni in usedline niklja/vanadija.
Stabilnost delovanja
Formulirano za dolge cikle v -zahtevnih pogojih rafinerije.
Združljivost regeneracije
Podpira standardne komercialne protokole regeneracije, kjer je to primerno, odvisno od zasnove enote in ravni kopičenja kovin.
Proizvodnja in zagotavljanje kakovosti
Proizvodnja katalizatorjev uporablja avtomatizirane porazdeljene nadzorne sisteme (DCS) za spremljanje stopenj impregnacije predhodnika, sušenja, kalcinacije in iztiskanja.
Serijsko testiranje:Preverjanje površine, porazdelitve por, kemične sestave, nasipne gostote in trdnosti pred zmečkanjem pred sprostitvijo.
Sledljivost:Spec{0}}dokumentacija o inšpekciji, ki je priložena komercialnim pošiljkam.
Navodila za ravnanje in nakladanje
Pred odpiranjem preverite celovitost embalaže.
Zmanjšajte mehansko spuščanje ali drsenje bobnov in velikih vreč, da preprečite obrabo delcev in nastajanje drobnih delcev.
Presejte delce katalizatorja med nalaganjem, če to zahtevajo specifikacije enote, da ohranite čiste prazne frakcije.
Med polnjenjem reaktorja upoštevajte standardne protokole za vstop v zaprt prostor in osebno zaščitno opremo.
Možnosti pakiranja: Jekleni-sodi za težke obremenitve in industrijske velike vreče, zasnovane za čezoceanski tovor in tranzit-na dolge razdalje.
Smernice za shranjevanje, konzerviranje in -rok trajanja
Neodprte sode s katalizatorjem in industrijske velike vreče je treba shranjevati v suhih, dobro-prezračevanih notranjih skladiščih, zaščitenih pred neposredno vlago, ekstremno vlažnostjo in jedkimi kemičnimi hlapi.
Pravilno shranjen katalizator ohranja svojo kemijsko stabilnost in fizično moč za daljša obdobja skladiščenja. Palete je treba varno zložiti, ne da bi presegli najvišje priporočene meje ravni, da preprečite zmečkanje posode ali poškodbe notranjih oblog za zaščito pred vlago.
pogosta vprašanja
V: Kako kontaminacija dovodnega silicija ali železa vpliva na izbiro katalizatorja in kako se to upravlja?
O: Tokovi-dobljeni s koksom ali plinska olja z zakasnjenim koksom pogosto vsebujejo sledove silicija iz sredstev proti penjenju in delcev železa. Silicij trajno zastrupi aktivna katalitična mesta, medtem ko se železo nalaga na ustih por in pospešuje padec tlaka. Pri obdelavi dovodov, obremenjenih s silicijem- ali železom-, katalizatorski sistem zahteva spremenjene zaščitne plasti s posebnimi makroporoznimi strukturami, da ujamejo onesnaževalce, preden dosežejo glavna aktivna območja HDS/HDN.
V: Ali je mogoče ta katalizator naložiti kot neposredno nadomestilo v obstoječe komercialne enote za obdelavo z vodikom brez modifikacije reaktorja?
O: Da. Mere delcev katalizatorja, kot so standardni valji, trilobi ali prilagojene geometrije, in nasipna gostota so zasnovane tako, da se ujemajo s standardnimi-praksami obremenitve s fiksno posteljo. To zagotavlja, da padec tlaka, prazna frakcija in porazdelitev tekočine ostanejo združljivi z obstoječimi notranjimi deli reaktorja, conami za gašenje in košarami za sortiranje.
V: Kakšen je standardni postopek za žveplanje in aktivacijo pred vnosom surovine?
O: Katalizatorji za obdelavo z vodikom običajno zahtevajo predžveplanje in-ali ex-situ za pretvorbo kovinskih oksidov v aktivne faze kovinskega sulfida. Standardni postopki zagona vključujejo sušenje, mokro-dodajanje žvepla ali plinsko-fazno žveplenje z uporabo dimetil disulfida ali enakovrednih žveplenih sredstev pod nadzorovanimi temperaturnimi rampami in kroženjem vodika, da se doseže največja začetna katalitična aktivnost.
V: Kako so med proizvodnjo nadzorovane fizikalne in kemične-variacije med-serijami?
O: Proizvodnja uporablja DCS-nadzorovano impregnacijo, avtomatsko kalcinacijo in stroge protokole za nadzor kakovosti. Vsaka proizvodna serija je podvržena neodvisnemu testiranju površine, volumna por, razpršenosti aktivne kovine, nasipne gostote in drobilne trdnosti ene-pelete, pri čemer so pred odpremo zagotovljena potrdila analize za posamezno serijo.
Priljubljena oznake: katalizator za predobdelavo fcc težke krme, Kitajska katalizator za predobdelavo fcc težke krme proizvajalci, dobavitelji, tovarna
