V celotnem industrijskem sistemu za pridobivanje žvepla lahko konvencionalni Clausov postopek izvede primarno pridobivanje večine komponent žvepla, vendar bo omejeno s kemijskim ravnovesjem in reakcijskimi pogoji majhna količina nezreagiranega vodikovega sulfida, žveplovega dioksida in ostankov organske žveplove spojine še vedno ostala v plinskem izpušnem ostanku. Če teh onesnaževalcev z žveplom ne bomo temeljito obdelali, ne bodo le povzročili zapravljanja žveplovih virov, temveč tudi čezmerne emisije dimnih plinov. Zato je popolni sistem za obdelavo izpušnih plinov Claus postal bistveni del industrijske proizvodnje za zaščito okolja, katalizator za hidrogeniranje, zlasti profesionalni katalizator za hidrogeniranje izpušnih plinov, pa je postal ključni ključ do globokega čiščenja izpušnih plinov in polnega standardnega praznjenja SRU (enota za rekuperacijo žvepla). V sodelovanju z visoko-učinkovitim katalizatorjem za rekuperacijo žvepla in drugimi industrijskimi katalizatorji gradi celoten-procesni sistem za rekuperacijo žvepla in sistem za čiščenje ostanka plina, da čim bolj poveča rekuperacijo virov in koristi varstva okolja.
Za razliko od Clausovega procesnega katalizatorja, ki se uporablja za pretvorbo glavnega procesa, je glavna funkcija katalizatorja za hidrogeniranje repnega plina realizacija sekundarne redukcije in globoke pretvorbe preostalih žveplovih komponent v Clausovem repnem plinu. Ostatki plina, ki ga proizvaja glavna enota SRU (enota za rekuperacijo žvepla), vsebuje različne kompleksne žveplove snovi, ki jih Clausov proces ne more popolnoma pretvoriti, vključno z ostankom žveplovega dioksida, nezreagiranim vodikovim sulfidom in stabilno organsko žveplovo spojino, kot sta COS in CS₂. Te snovi imajo stabilno molekularno strukturo in težko konvencionalno razgradnjo, kar je glavni razlog za nezadostno skupno stopnjo rekuperacije žvepla v napravi in čezmerne emisije izpušnih plinov. Visoko-zmogljivi hidrogenacijski katalizator lahko učinkovito katalizira reakcijo redukcije hidrogenacije v reaktorju za obdelavo odpadnega plina, pretvori vse vrste komponent,-ki vsebujejo žveplo, znova v vodikov sulfid in jih nato pošlje nazaj v glavno enoto Claus za rekuperacijo v sekundarnem ciklu, kar popolnoma reši problem preostalega žvepla v odpadnem plinu.
Strukturna zasnova in prednosti delovanja profesionalnih katalitskih materialov za hidrogeniranje izpušnih plinov so zelo prilagojeni težkim delovnim okoljem industrijske obdelave izpušnih plinov. Vložek katalizatorja, napolnjen s katalizatorjem za hidrogeniranje ostankov plina, mora dolgo časa stabilno delovati pri visoki-temperaturi, visoki-vlažnosti in prahu-v kompleksnih plinskih okoljih ter se upreti vplivu sledi nečistoč, kot so težki ogljikovodiki in sulfidi. Nadgrajeni katalizator za hidrogeniranje uporablja visoko-trdni inertni nosilec in več-elementne kompozitne aktivne komponente z visoko hidrogenacijsko aktivnostjo, močno proti-toksičnostjo in odlično toplotno stabilnostjo. Ohranja lahko učinkovito katalitično redukcijsko sposobnost pri spremenljivi obremenitvi in nihajočih pogojih sestave plina, zagotavlja temeljito hidrogenacijsko pretvorbo vseh preostalih komponent žvepla in postavlja temelje za popolno pridobitev elementarnega žvepla.
Usklajeno delovanje katalizatorja za rekuperacijo žvepla v glavnem procesu in katalizatorja za hidrogeniranje v odseku izpušnih plinov tvori način -polnega cikla{1}}obdelave z zaprto zanko SRU (enota za rekuperacijo žvepla). V glavni reakcijski fazi katalizator Claus Process Catalyst učinkovito pretvori večino vodikovega sulfida v produkte elementarnega žvepla; v fazi čiščenja izpušnih plinov katalizator za hidrogeniranje izpušnih plinov izvaja globoko hidrogenacijsko redukcijo na preostalih žveplovih spojinah za izvedbo sekundarnega recikliranja. Ta dvo-stopenjski način katalitične povezave popolnoma prekine omejitev pretvorbe enega samega Clausovega procesa, močno izboljša splošno stopnjo obnovitve virov žvepla v napravi in poveča čistost recikliranega elementarnega žvepla in poveča vrednost industrijske uporabe.
Kar zadeva prednosti varstva okolja, popolno ujemanje obeh vrst visoko{0}}zmogljivih katalizatorjev zagotavlja ultra-nizke emisije Claus Tail Gas Treatment. Po globokem hidrogeniranju in ciklični obnovitveni obdelavi je vsebnost žvepla v končnem izpuščenem dimnem plinu veliko nižja od najstrožjih mednarodnih standardov varstva okolja, kar kemičnim podjetjem pomaga rešiti problem skladnosti z emisijami dimnih plinov. Hkrati učinkovit način ciklične predelave zmanjšuje izgubo virov žvepla, realizira ponovno uporabo industrijskih odpadnih plinov, je v skladu z globalnim konceptom zelenega kemičnega razvoja varčevanja z energijo, zmanjšanja emisij in recikliranja virov ter učinkovito zmanjšuje pritisk varstva okolja in stroške porabe virov v podjetjih.
Povratne informacije o tržni uporabi kažejo, da je bila integrirana katalitična shema, sestavljena iz katalizatorja za rekuperacijo žvepla in katalizatorja za hidrogeniranje ostanka plina, uspešno uporabljena v številnih -petrokemičnih projektih obsežnega čiščenja zemeljskega plina. V primerjavi s tradicionalno shemo obdelave z enim -postopkom je splošna učinkovitost rekuperacije žvepla v napravi znatno izboljšana, stopnja napak katalizatorja je zmanjšana in servisni cikel katalitičnih materialov je podaljšan. Stabilna in učinkovita katalitična zmogljivost zmanjša pogostost zamenjave katalizatorja in vzdrževanja opreme ter učinkovito prihrani dolgoročne{4}}stroške obratovanja SRU (enote za rekuperacijo žvepla) podjetja.
Poznavalci industrije so povedali, da bosta natančna kataliza s-polnim ciklom in popolna-rekuperacija virov neizogibna razvojna smer tehnologije za industrijsko rekuperacijo žvepla v prihodnosti. Komplementarne prednosti Clausovega procesnega katalizatorja in hidrogenacijskega katalizatorja bodo še naprej omogočale nadgradnjo Clausove tehnologije obdelave ostanka plina. Nenehna optimizacija visoko-učinkovitih, proti-strupenih in-življenjskih katalizatorjev bo dodatno izboljšala stopnjo izkoriščenosti virov industrijskih odpadnih plinov,-ki vsebujejo žveplo, pomagala svetovni kemični industriji doseči višjo-zeleno in nizko-ogljični razvoj ter ustvarila večjo gospodarsko in okoljsko vrednost za industrijsko proizvodnjo za zaščito okolja.
