Mehanska trdnost je ključni kazalnik učinkovitosti za stabilno delovanje industrijskih enot. Odraža splošno odpornost katalizatorja na stiskanje, obrabo in zlom ter neposredno vpliva na nadzor padca tlaka v postelji, življenjsko dobo katalizatorjev in stabilnost delovanja enot. Mehanska trdnost je skupaj določena s formulo materiala, postopkom priprave, pogoji toplotne obdelave in -pogoji delovanja na mestu.
- Formula materiala postavlja temelj za mehansko trdnost katalizatorja.Čistost in kristalna stabilnost nosilcev določata kompaktnost ogrodja. Prekomerne nečistoče in neustrezna porazdelitev velikosti delcev bodo povečale napake notranjih por in oslabile strukturno trdnost. Neustrezno razmerje veziv in funkcionalnih dodatkov lahko povzroči ohlapno vez med delci. Prekomerna obremenitev aktivnih komponent bo poškodovala prvotno ogrodje nosilcev in povečala tveganje za razpoke katalizatorja.
- Postopki oblikovanja in žganja so ključni za končno mehansko trdnost.Pri iztiskanju, tabletiranju in drugih postopkih oblikovanja bodo nezadosten oblikovalni tlak, neustrezna vsebnost vlage in prevelika hitrost oblikovanja povzročili nizko kompaktnost, pa tudi notranje mikro-pore in mikro-razpoke. Nizka temperatura kalcinacije povzroči nepopolno strjevanje in ohlapno strukturo. Previsoka temperatura ali hitro segrevanje in ohlajanje bo povzročilo deformacijo zrn in toplotno obremenitev, kar bo močno zmanjšalo odpornost katalizatorja na udarce in zlom.
- Pogoji delovanja so glavni vzrok za poslabšanje trdnosti.Dolgotrajni-visok tlak, pogosta nihanja temperature in tlaka ter toplotni šok med zagonom-in zaustavitvijo enote ustvarjajo izmenično mehansko obremenitev in širijo notranje mikro-razpoke. Poleg tega bodo erozija zaradi tekočine z visoko-hitrostjo, neenakomeren pretok plina, vlaga in korozivni mediji skupaj z dolgotrajnim-koksanjem poškodovali ogrodje katalizatorja ter povzročili abrazijo delcev in drobljenje v prah. To bo dodatno povečalo padec tlaka v postelji in poslabšalo dolgoročno-stabilno delovanje enote.